在光纖生產中，有三大環節：光纖預制棒制造、光纖拉絲和成纜。在光纖預制棒制造工藝中，特氣系統工程能通過特氣管道、特氣設備能將高純特氣、高純大宗氣體提純原料輸送到光纖預制棒制造過程中的芯棒制造、芯棒表面處理、外包層制造等核心工藝環節，從而精確控制光纖預制棒制造過程中的氣體純度，達到工藝精度要求并確保產品良率。

什么是光纖預制棒？

制造光纖時必須先將經過提純的原料制成一根滿足一定要求的玻璃棒，稱之為“光纖預制棒”。光纖預制棒制造是光纖制造技術的核心，其利潤占整個光纖產業鏈利潤總額的70%。光纖技術的每次進步都離不開光纖預制棒制造技術的相應發展。

光纖預制棒的制備工藝：

目前，光纖預制棒制備技術四種工藝共存，這四種工藝分別為外部氣相沉積法（OVD）、氣相軸向沉積法（VAD）、改良的化學氣相沉積法（MCVD）。微波等離子化學氣相沉積法（PCVD）。

OVD制備工藝簡介：

OVD法即外部氣相沉積法，通過特氣系統將其主要原料摻雜劑（四氯化硅SiCI4或四氯化鍺GeCI4等）以氣態形式送入氫氧火焰噴燈，使之在氫氧焰中水解，生成石英(SiO2) 玻璃微粒粉塵，然后經噴燈噴出，沉積于由石英、石墨或氧化鋁材料制作的“母棒”外表面，經過多次沉積形成一定尺寸的多孔粉塵預制棒，然后停止工作，去掉母棒，再將中空的預制棒在高溫下脫水、燒結成透明的實心玻璃棒。

第一根損耗低于20db/km的光纖就是由康寧公司(Corning Glass Work)使用該法制成的。

以上描述，便是關于光纖預制棒及OVD制備工藝的簡單介紹了。四氯化硅SiCI4或四氯化鍺GeCI4等都是危險性化學品，在作為生產原料的氣體形態下，特氣系統能保證它們的純度和安全穩定供氣。最后，感謝您的閱讀！