伴隨科技迭代發展以及生活需求的不斷提高，人們現在對半導體芯片的需求急劇增加。市場對半導體芯片生產技術與生產環境要求進一步提高，這對半導體晶圓制造廠提出了越來越多的要求，定期“體檢”將避免系統“隱疾”帶來的風險和損失。

　　眾所周知，晶圓制造過程中的主要原材料包括半導體級硅片、光刻膠、光掩模、特種氣體等。晶圓制造過程中使用的高純氣體與電子特種氣體，被應用于光刻、刻蝕、薄膜沉積、離子注入等關鍵環節，對芯片的成品率、性能以及壽命有著直接影響。當生產制造過程中，易燃易爆性的氣體發生泄漏，很可能會引起燃燒爆炸;有毒有害的氣體發生泄漏，則會對人產生直接的影響，造成中毒，嚴重者直接威脅生命安全。因此，流體系統的穩定運行，對半導體晶圓制造的工藝質量和生產安全至關重要。生產安全問題是可以通過專業的“體檢”來避免，如按規范操作流體系統，定期防范檢查等。

　　無論“大病”還是“小病”，一切問題要從小抓起，檢查結果要謹慎處理，這可以采用定期巡檢或者專業技術培訓等進行鞏固。同時，產線升級改造前，應對原流體系統管路排布及連接形式進行必要的現場評估，避免原設計中存在的缺陷繼續存留在升級后的產線系統中，作出相應的改善方案。

　　作為氣體應用系統工程一站式解決方案服務商，沃飛科技可為半導體產業客戶提供從技術咨詢、整體規劃、系統設計、選定設備、預制組件、項目現場安裝建設、整體系統檢測等全套工程技術服務和配套產品的一站系統解決方案，讓客戶真正防患于未然。

　　在氣體管道工程中，沃飛科技可為工藝設備商的現場服務工程師提供隔膜閥、減壓閥等流體系統接頭產品的安裝培訓，使其可以在現場快速識別各類接頭產品，并按相應規范進行快速、正確、安全的安裝。專業的培訓可保證機臺在日常維護的拆卸安裝過程中，減少機臺維護時間，提高生產良率，降低因操作失誤而帶來的泄漏風險。

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　　半導體晶圓制造過程有百余道工序，在各個環節中幾乎都回涉及氣體管道工程。沃飛科技，能夠從氣體管道系統的設計、選型、安裝、改造、維護上提供技術支撐，助您輕松應對半導體行業生產制造的更多挑戰!