實驗室高純供氣系統是保證實驗室研究成敗的一個關鍵因素，實驗室高純氣體系統對供氣技術及管路材料有什么要求？下面簡單介紹下高純氣體供氣和排氣及各項技術。

實驗室高純氣體供氣和排氣問題

1、傳統的實驗室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設備的旁邊，危險氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內。排氣采用直接排放到實驗室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實驗室的發展過程中，隨著實驗室儀器設備的增加，實驗室內經常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患，也不美觀。

2、正確的實驗室供排氣的解決方案是把實驗室的供排氣看做一個系統。這個系統要考慮到安全性便利性.日常實驗室的管理、氣瓶的更換等問題，同時要重點考慮實驗室今后的發展，對于特殊氣體還要考慮特殊的技術解決方案。

高純高純供氣系統技術要求

1、氣瓶間：

①氣瓶間應采用300mm厚實體墻，安裝防爆門，設置泄爆窗；

②室內電器設備均應具備防爆功能；

③應安裝排氣扇，時刻保持良好的通風狀態；

2、供氣系統：供氣系統要求采用兩級減壓的方式進行供氣，供氣匯流排第一次減壓，氣體由15MPa減壓到1.5MPa以下，再輸送到各用氣實驗室，二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點，方便統一控制通風柜或儀器用氣的輸人壓力，用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級減壓器對壓力進行精確調整(0.01MPa) ,得到穩定的壓力，可以滿足儀器對不同使用壓力的要求，一、二級減壓器均配有壓力表，可實時顯示當前壓力；

3、采用雙側匯流排：半自動方式不間斷供氣，充分滿足實驗室的使用要求，更換氣瓶時，可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換；

4、氫氣和乙炔屬于易燃氣體，應設計氣體泄露探測報警裝置，并安裝阻火器，防止明火回流，易燃與助燃氣體敷設應保證足夠的安全距離。

高純氣體管道使用介紹

管道材料特性對輸送高純氣體管道而言，其影響氣體質量的管道材料主要特性是氣體滲透性 、出氣速率、吸附性、表面粗糙度和耐磨性 、抗腐蝕性幾個方面。

管道組成件在使用前，若對質量證明書中的特性數據有異議時，應進行必要的無損檢測、化學分析和力學性能試驗，合格后方可使用。管道組成件在使用前應進行外觀檢查，其質量應符合下列規定：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機械損傷的缺陷，其幾何尺寸不應超過產品相應標準允許的偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度、粗糙度及幾何尺寸應達到設計或制造標準的要求；有產品標識。凡按規定作抽樣檢查或檢驗的樣品中，若有不合格，應按原規定抽查比例數加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并應做好標識和隔離。
高純氣體管道

高純氣體管道如何保證潔凈

1、由于高純氣體管道要求的潔凈度較高，為了減少安裝現場的焊接工作量，確保潔凈度，所以管道的施工先在1000級的預制間中預制，施工人員應穿潔凈服，使用的工機具應保證潔凈，另外施工人員應有較強的潔凈意識，施工過程盡量減少對管子的污染。

2、管道的下料管道下料使用的是專用的切管工具，切出的端面絕對和管軸心線垂直，切管時應采取措施避免外界的灰塵、空氣對管子內部的污染，下好的料應分組編號以便于組對焊接。

3、管道焊接，管道焊接前應先編制焊接程序輸入到自動焊機，試焊樣品，樣品合格后，方能焊接，進行完一天的焊接后，再焊樣品，如果樣品合格，由于焊接參數一直儲存在焊機里，自動焊機焊接時又非常穩定，所以焊縫質量也是合格的。焊接質量由微機控制，減少了由于人為因素對焊接質量的影響，既提高了工作效率，又能得到高品質的焊縫。

以上就是沃飛科技簡單介紹的關于實驗供氣系統技術要求及高純氣體管道安裝，希望能給有需要的朋友提供參考